丁照民，男，49岁，汉族。富奥汽车零部件股份有限公司泵业分公司，焊工，高级技师。

他曾荣获“全国劳动模范”“、“全国技术能手”、“吉林十大工匠”、“吉林省千名首席技师”、“吉林省第十一批有突出贡献的中青年专业技术人才”等称号，享受国务院政府特殊津贴。成立国家级技能大师工作室。

丁照民自1986年参加工作以来，凭着刻苦钻研、积极进取的精神和毅力，一步步成长为拥有大学本科学历的焊工高级技师。他还自学了机械理论，掌握了铆工、管道工、钳工等其他相关工种的操作技能，并且达到了相当高的水平，成为了一名具有现代理念、掌握多种技能的复合型人才，是能够解决各种疑难问题的能工巧将，为企业节省了采购和维修费用近千万元。

一、发挥复合型人才优势，解决进口设备的修复难题

公司有一台从日本进口的卧式加工中心主轴防护装置损坏，急需购买更换，但周期长、费用高，会给公司造成很大的损失。他勇于挑战，经过缜密的思考及测量制作，加工出了主轴防护的替代品，经试验运行，完全达到正常使用要求，在极短的时间内就使这台进口设备恢复了运转，开创了进口设备专用配件的自制先例。

从此，丁照民对于进口设备的修复工作便产生了一发而不可收拾的浓厚兴趣。不久，另一台进口设备MV—5C立式加工中心排屑器的修复工作又摆在了丁照民的面前，但加工这种部件难度更大，在修复过程中，他解决了圆跳度、直线度要求非常高的难题，通过反复试验，成功制作出符合技术要求的排屑装置，为加工中心排屑装置的制作奠定了基础。

日本MAZAK加工中心刀架法兰发生断裂，如果等待进口配件更换会严重耽误生产，因此公司决定用焊接方法修复断裂的法兰，丁照民承担了这项艰巨的工作，并最终成功完成了任务，确保了生产的正常进行。

近几年来，他还先后解决了720加工中心抓紧装置修补、铝模具修补、冲压800T冲头的修补、德国16加工中心水冷电机的修补等几十项革新和节能项目，每年都能为公司节省设备维修和材料采购费用20多万元。

二、技术创新 硕果累累

1、他针对企业加工设备的防护器具不完备，以及同时存在安全隐患问题，他根据不同车床、不同工装，自己设计并制造了专用清洗机、工装卡具卸压消音器、数控车床冷却液除尘器、机床防屑等各种装置300余台，不仅节约了资金100多万元，还改善了工作环境质量，减少了噪音污染，深受生产线上的员工们由衷的称赞和好评。

2、他还积极参与设备改造工作，为气泵车间的缸体班组和曲轴箱班组专门设计制造了2条工件周转流水线，不仅一次性为公司节省设备采购资金20万元，还防止了工件周转损伤，同时减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。

3、公司试生产的一款重型车用水泵产品，由于壳体铸造精度高，腔体复杂，且铸壁较薄（平均5mm），从而导致在加工过程中废品率居高不下。他看在眼里，急在心上，主动请缨，展开攻关。在经历了无数次的失败后，终于摸索出一种适宜此种产品的焊接技术，把焊接成功率由20%提高到了90%。

4、公司生产的斯太尔水泵皮带轮采用的是楔形带传动方式，经常发生带齿损伤现象，造成传动皮带的使用寿命缩短。领导希望他用焊接的方法修复一批受损的皮带轮。由于皮带轮的带齿焊接后需要车削等进一步的机械加工，所以对焊接材料的选择和焊接方法都有比较苛刻的要求，为此他查阅了大量资料，精心实验，终于找到了适用于车削加工的焊接方法，保证了生产需求，为公司节省了700多万元的毛坯采购资金。

5、另外，他还将空压机余热进行定向排放，节约采暖费用50万元，自制了通用水泵皮带轮提升小车12台和华晨链轮壳体防磕碰工位器具车10台，节约设备器具采购费用15元。

三、技术传承 桃李天下

丁照民同志不仅注重自身的素质提高，而且还非常关心焊接领域后备人才的培养与成长问题。他通过多种行之有效手段，将自己积累的工作技艺和心得，毫无保留地传授给徒弟们，帮助他们快速地提高技术水平，使多名徒弟在省、市各种技能比赛中名列前茅，并都已取得了电焊工高级技师资格。

同时，他还受聘承担辽源市技师学院教学工作，利用业余时间，针对不同水平的学员精心指导、因材施教，几年来先后带出了400多名优秀学员，为社会做出了极大的贡献。仅在2015年的吉林省技能大赛中，他所带的学员中就有李建华、王强分别获得了学生组第四名和第七名的好成绩，令人刮目相看。

作为一名三十年如一日坚守生产一线的普通劳动者，丁照民不忘初衷，坚持梦想，服务企业，贡献社会，尽情地释放自己的工作才华和热情，以不断的创新成果和精湛的技艺展现着当代技术工人的风采。